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搪瓷反应釜

是一种优良的耐腐蚀设备将,通过将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,具有玻璃的稳定性和金属强度,被广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等领域。搪瓷反应釜的搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷,耐温限制温度200℃,耐温急变冷冲击<110℃,热冲击<120℃,投料时,如果物料温度和釜体温差太大,或者升温时,蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷,因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
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生产工艺精良
公司拥有完善的质量管理体系、精良的加工设备
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产品规格尺寸全
搪瓷反应釜产品规格尺寸全,可定制
具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨等可靠性能
广泛地应用于化工、石油、医药、染料等工业生产过程
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    维修搪瓷反应罐爆瓷的方法
      搪瓷反应罐一旦出现爆瓷就需要及时修复,不然爆瓷会严重损耗反应釜设备的使用寿命,还会影响到设备正常的工作效率。那么如何处理设备爆瓷呢?下面就和小编一起来看看具体的维修方法吧。
      一:如果此情况发生在釜内接触物料的位置,请尽量不要私自修补以免造成暴瓷部位漏金属导致腐蚀损坏面积越来越大直至穿孔,遇到此类情况请尽早的联系专业维修公司。
      二:如果爆瓷部位发生在远离物料反应的位置(如罐口边沿等位置),并且生产任务又十分紧急的时候,企业可以自己临时应付修补下,待生产结束或者检修时再联系专业维修人员上门修复。
      临时维修方法进行介绍:
      1.仔细清洗搪瓷反应罐暴瓷部位的表面处,裸露金属的话要对其进行除锈;
      2.用清洁剂清洗反应釜暴瓷部位;
      3.在反应釜的底层与面层涂抹和涂刷赛釜特搪瓷修补剂
      4.反应釜放置24小时以上,使修补剂固化后方可使用。
      所以大家在发现搪瓷反应罐出现爆瓷现象的时候,不用着急,按照上述内容来一步步维修爆瓷部位即可,但要注意维修方法是否正确,避免错误的维修方法不起效果。
    搪玻璃反应釜在设计时的考虑因素
      搪玻璃反应釜的设计会根据实际的工况需求和整体结构等各方面来考虑,从而才能更好的设计出质量靠谱,使用效果好的设备。所以今天咱们就着重来说一下该产品在设计时的考虑因素有哪些,感兴趣的朋友可以关注下这方面的知识。
      1、根据该产品达到的生产目的,确定物料在生产过程中的变化是化学反应还是物理混合。根据这些来确定相关的参数。
      2、其中可能达到的至高压力是多少,有没有可能产生真空,如果有,它的数值。
      3、介质在生产中从原材料进去到成品或中间品出来,总共有多少种物料,组分如何,它们的毒性程度、化学特性比如说易燃易爆程度,对设备材料的适应性又如何。
      4、搪玻璃反应釜在反应中的温度至高能到多少或者是需要多少,有多大的变化范围,确定其上下限。
      5、介质的物化性能,比如说易渗入、易挥发,溶点、闪点,粘度、熔点、沸点、密度等特征数据。
      6.选用什么样的(含不锈钢)材质可作为稳定使用年限内的适用材料。如果有多种可选,各自的优劣,价格、加工工艺性、在整个生产制造的焊接、无损检测主、试压中的特殊要求、运输禁忌、性价比等。
      7、了解生产中的改变温度的方式、方法,是用蒸汽、热水、导热油或其它的介质作为热的甚至冷的传热媒体。并确定它们的始末条件。根据工艺中对反应或混合的速度或时间等要求确定换面的面积。
      8、以上明确后,了解搪玻璃反应釜生产工艺中需要的各类接管的口径、密封要求、联接型式,根据介质特性确定压力等级。
      9、根据用户意向与结构需要选择夹套或半圆管作为外加热,或者在反应罐体内部使用盘管,或者兼用。
      10、据强度计算、稳定性计算得出搪玻璃反应釜的壁厚、加强圈(如果必要)、管径或其补强形式。
      11、计算搅拌系列,确定尺寸、结构、密封要求、速比、动力、电机形式、防爆等级、减速机型号。
      12、确定稳定的泄放量,根据介质确定选用阀门或爆破片的型式,计算口径。
      13、整理设计计算书和说明要求,画出图样和加工的零件并写明具体的要求。
      14、说明在制造过程中的注意要求:焊接方法、焊材型号、坡口形式、设计制造中应遵循的各类法规、标准;无损检测的比例、合格判定的方式。试验、检验、运输要求。用户特别要求的事项。
      由此可见,搪玻璃反应釜在设计的时候还是要考虑各方面的因素,除此之外还要注意其设计的细节,这样的话才会使其产品长期处于比较稳定状态。
    搪瓷反应罐内搪玻璃挡板的作用
      可能很多人对于搪瓷反应罐内部的挡板并不是很了解,实际上这个挡板对于反应罐起着非常重要的作用,所以大家在日常检查设备的使用状态时,其挡板也要多加重视。那么这个挡板到底具有什么作用呢?
      全挡板条件下的搅拌操作是任何搪玻璃设备搅拌容器都希望达到的效果,因此,搪玻璃挡板是搪瓷反应罐搅拌容器不可缺少的部件。
      如果反应罐搅拌容器内没有设置搪玻璃挡板,物料转速较慢时,物料会形成V字形旋转,随着旋转速度提升,V形旋转凹坑加深,较后导致旋转凹坑内吸入气体(称为气蚀),将大大影响搅拌效果。设计者考虑用挡板或其他内件阻挡旋转的液流,并使其生成反旋涡流,以达到物料充分混合接触,加快传质。在此,无论是设计者、设备使用者或制造商,须明白搅拌操作中的一项重要概念,即搪瓷反应罐内全挡板条件下的搅拌操作。
      搪瓷反应罐内搪玻璃挡板的作用主要有:
      ①会使得反应罐内反应物获得较大的搅拌强度,较大的剪切和主体循环速率。
      ②可以使反应罐内液体做上下翻腾的运动。
      ③反应罐内反应物料需要某种流型,可通过搪玻璃挡板设置来达到。
      所以通过上述内容对于搪瓷反应罐挡板的介绍可以看出该挡板的重要性了,因此大家在发现挡板无法正常使用的时候,一定要及时维修处理,避免影响到反应罐设备的正常使用。

      新萄京赌场2757com_首页(欢迎您)多年专注于搪玻璃设备的研发制造工作,主营搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜、搪玻璃反应罐、搪瓷反应罐等化工反应设备,产品具有良好的耐腐蚀,抗冲击,绝缘耐热特性,尺寸规格齐全,还可根据客户需要进行生产制造,产品价格优惠,厂家直销,供货及时。

  主要产品:
  1、50L-30000L搪玻璃反应罐、搪瓷反应釜、贮罐、搪玻璃反应釜、计量罐、蒸馏罐、搪瓷反应罐。50L-30000L搪玻璃搅拌器、测温套管。
  2、搪玻璃塔节、塔冒、管道、弯头、放料阀、填料密封箱、机械密封、水套、三通、四通等配件。
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