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搪瓷反应釜

是一种优良的耐腐蚀设备将,通过将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,具有玻璃的稳定性和金属强度,被广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等领域。搪瓷反应釜的搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷,耐温限制温度200℃,耐温急变冷冲击<110℃,热冲击<120℃,投料时,如果物料温度和釜体温差太大,或者升温时,蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷,因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。
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生产工艺精良
公司拥有完善的质量管理体系、精良的加工设备
成熟的搪玻璃反应釜、搪瓷反应罐制造工艺
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搪瓷反应釜产品规格尺寸全,可定制
具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨等可靠性能
广泛地应用于化工、石油、医药、染料等工业生产过程
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    为何搪玻璃反应釜搅拌转速低
      搪玻璃反应釜的减半转速过低就会导致整体的工作效率下降,其反应釜内部物料的反应效果也会很不好。所以当其搅拌转速过低时,一定要及时查明原因并处理。
      1、安装不当
      两带轮间距控制太小或两轴不平行线,传动带上安装紧边,会造成袋角太小,两带轮直径计算误差和耦合传动反应器两轴偏心距大,会引起玻璃衬反应器转速的变化。
      2、设备本身的硬件机械故障
      叶轮和反应堆轴紧固螺母松动或反应堆轴变形弯曲,造成叶轮位移,与反应堆体直接摩擦,或轴承损坏,导致反应堆转速异常。
      3、人为的因素
      由于搪玻璃反应釜的老化,发动机破损,此时不购买原来的发动机,如果自由组合其他发动机,结果是流量少,或者不吸水。
      4、传动带磨损
      有许多大型玻璃内衬反应器依靠皮带传动,但由于长期使用,皮带会磨损和松动,会出现打滑现象,从而降低反应器的速度。
      因此大家在遇到搪玻璃反应釜的搅拌转速过低时,不用担心,按照正确的检修流程进行操作,可以快速、有效的处理解决该问题。
    搪瓷反应罐使用的离心机如何进行选择
      搪瓷反应罐在运行的过程当中是将多种物料混合在一起进行反应的一种物料,那么其中的离心设备是当中的一个重要部分,今天我们来看看在反应釜当中需要使用的离心泵是如何进行选择的吧。
      1、我们在进行选择的时候需要考虑到的是一个转速的问题,因为离心机是可以根据转速的不同分为低速、高速、超 高速这三种类型的,而且每个离心机都是会有一个转速限制的,其中较大的转速值得是处于空载运行状态下的,不过较大转速根据不同的转子类型质量大小等也是会有一些差距的。所以我们在转速这一方面作出选择的时候也是要更慎重一些,并且所选择搪瓷反应罐离心机的较大转速一般是需要高于目标转速的。
      2、还有离心机在运行时候的温度控制也是非常重要的,因为有一部分的样品处于高温的环境当中是会受到破坏的,那么在遇见这样一种情况的时候需要选择冷冻离心机,因为冷冻离心机是会在额定的温度范围内运行的。而且需要保持离心机在高速状态下运转之后生产的热量,和离心机的制冷系统在一定温度下保持平衡状态,一般来说这部分的样品温度可以保持在3-8摄氏度之内即可,当然具体可以达到的转子数值也是和其转子的情况有一定关系的。
      离心机在搪瓷反应罐的使用当中可以很好地将液体和其他物质等分离开来,所以当我们在使用反应釜的时候一定要选择一个运行效果更好的离心机。
    你了解搪玻璃反应釜的磨光工艺吗
      搪玻璃反应釜在刚生产加工出来时,其表面并不是光滑平整的,从而需要经过磨光处理后才会变得光滑平整。因此磨光工艺对于该设备而言是非常中的加工步骤。那么就由小编来给大家介绍一下磨光工艺吧。
      1、搪玻璃反应釜的磨光一般在砂轮机上或用手提砂轮进行,磨光的要求是将搪玻璃面上焊坡磨平,将尖棱角磨圆、将氧化皮及夹皮磨去,现出设备的本色。
      2、金属表面如果有氧化层、表面夹皮、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等,都会影响搪烧质量,因此要进行磨光。
      3、磨光可将底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面积,从而提高底胎金属与底釉的密着。
      4、有时搪玻璃反应釜含碳量超过标准规定时,也采取高温表面磨光的办法来作补偿处理。
      所以每台搪玻璃反应釜的生产加工情况不同,所需要的磨光处理程度也是不一样的,因此在给反应釜设备进行磨光处理时,一定要注意磨光处理的加工程度。

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  主要产品:
  1、50L-30000L搪玻璃反应罐、搪瓷反应釜、贮罐、搪玻璃反应釜、计量罐、蒸馏罐、搪瓷反应罐。50L-30000L搪玻璃搅拌器、测温套管。
  2、搪玻璃塔节、塔冒、管道、弯头、放料阀、填料密封箱、机械密封、水套、三通、四通等配件。
  3、搪玻璃换热器及碳钢、不锈钢列管式冷凝器等。
  4、各种碳钢、不锈钢非标设备的制作,承接衬耐酸橡胶、衬PO、F4、搪铅等防腐设备。

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